Распродажа
Сварочный аппарат давно перестал считаться оборудованием только для опытных специалистов. Сварка широко используется не только в профессиональной сфере, но и на бытовом уровне. Изготовить ограду для участка, отремонтировать ворота в гараже, подлатать глушитель на авто или починить старую садовую технику — эти и множество других работ поможет выполнить сварочный аппарат.
В этой статье мы расскажем о различных типах сварочного оборудования, остановимся на критериях выбора подходящей модели и поговорим об используемой оснастке и комплектующих.
Трансформаторные сварочные аппараты
Это первые электрические аппараты, которые стали использовать для сварки металла. Несмотря на появление новых типов оборудования, сварочные трансформаторы до сих пор активно применяются и пользуются популярностью.
Аппарат трансформаторного типа работает на переменном токе 220 или 380 В. Оборудование снижает входящее напряжение и повышает силу тока до необходимых для сварки показателей. Сварка выполняется плавящимися электродами и называется ручной дуговой сваркой (ММА).
К преимуществам трансформаторных аппаратов относятся надежность и невысокая цена. Широкий диапазон рабочих токов позволяет сваривать различные заготовки, в том числе довольно толстые. Это оборудование подходит для работы при низких температурах, не боится пыли, отличается простотой в обслуживании и ремонте.
Из-за использования переменного тока электродуга у сварочных трансформаторов получается нестабильной, и происходит разбрызгивание металла. Это приводит к низкому качеству сварного шва, особенно у пользователей с небольшим опытом. Оборудование отличается высоким энергопотреблением, сравнительно низким КПД, а также большими габаритами и весом.
Трансформаторные сварочные аппараты подойдут для работ, где качество шва не стоит на первом месте, а электросеть выдерживает высокую нагрузку. С помощью этой техники выполняют простые объемные работы и варят толстый металл.
Усовершенствованным вариантом трансформаторных аппаратов являются выпрямители. Эта техника производит стабильную дугу. Качество сварки повышается, но вместе с этим растет и цена оборудования. При этом выпрямители сохранили чувствительность к входящему току, крупные габариты и большой вес.
Инверторные сварочные аппараты
Инверторные аппараты повышают частоту сетевого тока с последующей фильтрацией и выпрямлением на выходе. В результате получается стабильная дуга и качественный шов. Домашнему мастеру без большого опыта работы гораздо проще освоить сварку аппаратами этого типа.
Важными преимуществами инверторов является КПД в 90–95% и меньшее потребление энергии. Эти аппараты обладают более высокой производительностью, но при этом меньшими габаритами и весом по сравнению с трансформаторными. С их помощью можно сваривать черные и цветные металлы, в том числе тонкие материалы и заготовки.
К недостаткам относится более высокая стоимость инверторов. Из-за сложной конструкции ремонт и обслуживание этой техники также стоит дороже. Стоит помнить о чувствительности инверторов к низким температурам и загрязнениям.
Инверторные аппараты различаются по типу сварки.
ММА-сварка
Ручная дуговая сварка выполняется с помощью плавящихся штучных электродов с покрытием. Инверторы для этого типа сварки являются самыми распространенными.
Благодаря высокому качеству дуги почти не происходит разбрызгивания металла. Это облегчает работу для неопытных пользователей и позволяет получить шов более высокого качества по сравнению с ММА-сваркой трансформаторными аппаратами.
Сварка полуавтоматом MIG/MAG
При выполнении этой сварки используется проволока, которая является присадочным материалом и формирует сварной шов. Проволока подается в защитной среде инертных (MIG-сварка) или активных (MAG-сварка) газов.
Полуавтоматы отличаются высокой производительностью и применяются для сваривания черных и цветных металлов. Сварка полуавтоматом подходит для тонких листов и деталей.
Освоить этот тип сварки будет сложнее, чем ручную дуговую электродами. Стоит также учесть более высокую цену оборудования и меньшую мобильность из-за использования газовых баллонов.
Аргонно-дуговая сварка (TIG)
Сварка этого типа выполняется с помощью тугоплавких вольфрамовых электродов в защитной среде инертного газа.
Аргонно-дуговая сварка применяется при работе с цветными металлами и нержавеющей сталью. Этот способ дает качественное соединение даже разнородных металлов, но требует высокой квалификации сварщика и в быту применяется редко.
Как выбрать сварочный аппарат
После выбора типа сварки и разновидности аппарата нужно найти модель с подходящими характеристиками. Ориентируйтесь на характер и объем работ. Учитывайте место и условия использования аппарата.
Вот на какие характеристики важно обратить внимание:
Мощность. От нее зависит большинство ключевых параметров оборудования, например, сила тока. Недостаточная мощность не позволит выполнить рабочие задачи, а слишком высокая приведет к лишнему расходу электричества. Для бытового использования обычно хватает техники мощностью до 5–6 кВт. Профессиональные трехфазные аппараты обладают мощностью до 20 кВт и выше.
Максимальный ток. Чем толще металл для сварки, тем больше должен быть диаметр электрода, и тем большей силы потребуется сварочный ток. Эти три параметра следует согласовывать между собой. Обычно придерживаются правила, что на 1 мм диаметра электрода требуется ток силой 30–40 А.
Максимальный диаметр электрода и проволоки. Зависит от максимального сварочного тока и определяет возможную толщину металла для сварки.
Входное напряжение. Эта характеристика подбирается в соответствии с параметрами электросети, к которой подключают аппарат. В руководстве по эксплуатации производители указывают минимальное и максимальное входное напряжение, например 140–260 В.
Продолжительность включения. Измеряется в процентах и определяет производительность оборудования. Продолжительность включения показывает рабочий цикл сварочного аппарата: время работы на максимальном сварочном токе и время отдыха. Например, показатель 70% означает, что из 10 минут аппарат будет 7 минут работать и 3 понадобится на отдых.
Степень защиты. Показывает защищенность аппарата от неблагоприятных факторов. Уровень влаго- и пыленепроницаемости определяется маркировкой из букв IP и двух цифр. Первая цифра означает степень защиты от пыли и твердых частиц по шкале 0–6, вторая — от влаги по шкале 0–8. По этой классификации IP68 является максимальной степенью защиты.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Какая оснастка понадобится
На продуктивность и безопасность сварочных работ также влияют расходники, комплектующие и экипировка.
Маски сварщика и стекла защищают пользователя от вредного излучения, искр и брызг металла. Маски различаются конструкцией и техническими характеристиками: типом светофильтра, степенью затемнения и другими.
Электроды различаются по типу, диаметру, материалу обработки и покрытию. От правильного выбора электрода зависит надежность сварного шва.
Сварочная проволока используется в качестве присадочного материала при сварке полуавтоматами. По типу сечения бывает сплошной или с металлическим порошком внутри. При выборе также учитывают диаметр и материал изготовления.
Резаки используют для нагрева и быстрой резки металлов. Топливом обычно служат ацетилен или пропан. Некоторые модели справляются с заготовками толщиной до 50 см.
Кабели предназначаются для подачи тока от аппарата к месту сварки и для заземления. Сечение кабеля подбирается с учетом силы сварочного тока.
Электрододержатели используются при ММА-сварке для закрепления электрода и передачи на него сварочного тока.
Клеммами заземления соединяют заготовку и кабель массы сварочного аппарата.
Расходные материалы для сварки MIG/MAG предназначаются для сварочных полуавтоматов. Через газовое сопло на сварной шов подается инертный или активный газ. По направляющему каналу проволока доставляется к месту сварки, а контактный наконечник передает на нее сварочный ток.
Расходные материалы для сварки TIG — сопла, цанги и держатели — служат комплектующими для аппаратов аргонно-дуговой сварки.
Расходные материалы для плазменной резки используются с оборудованием для термической обработки металла высокоскоростным ионизированным газом.
Среди прочих сварочных аксессуаров могут понадобиться редукторы для газовых баллонов, горелки, термопеналы для электродов, магнитные фиксаторы и т.д.
Выводы
При выборе сварочного аппарата определитесь с типом сварки, объемом и условиями проведения работ. Учитывайте основные технические характеристики модели, подберите нужную оснастку и комплектующие.
Реклама ООО Техномашкомплект ERID: 2VtzqvAEpQi
